沧州友鑫管道设备友鑫公司拥有先进的热复合三层PE防腐管生产线三条（能够对直径32mm—1820mm的钢管进行内壁热熔环氧粉末外壁三层PE及FBE防腐，配有在线电火花检测、厚度检测、在线喷码等）。

   3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道，其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。

3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全*已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。吸水率低的原因是因为3PE泡沫的闭孔率高达９2%支配。低导热系数和低吸水率，加之防腐层和表面防水功用好的高密度聚乙烯或玻璃钢珍爱壳，旋转了古板地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的环境，大大增进了供热管道的整体热花消，热网热损失为2%，小于海外10%的规范乞请。3PE防腐钢管的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是*先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已*在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，*近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向 3PE防腐钢管生产完毕后就要发货到施工工地，但是在发货前还有进行一系列的准备工作。主要的准备工作就是对于产品进行检验，检验合格后出具相关的质量证书。

8月2日，由沙钢集团和神雾集团共同完成的“转底炉处理含铁、锌尘泥资源循环利用关键技术及示范项目”科技成果评价会在沙钢宾馆召开。由*工程院院士金涌、*金属学会*委员会主任王天义、冶金工业规划研究院副院长马军等*教授担任的评价委员会，在听取技术报告、工作总结报告、科技查新报告以及对项目答疑后，认为该项目成果整体工艺技术及装备达到国际*水平，建议在同类冶炼企业推广应用。
 据悉，我国现有钢铁生产技术，每生产1吨钢将伴随产生80-120千克的冶金尘泥，每年产生冶金尘泥量约8000万吨，其中含有大量的锌、铁等元素，如果不加以循环回收利用，不仅污染环境，而且造成资源浪费。
 此次由沙钢集团与江苏省冶金设计院有限公司共同实施的沙钢转底炉项目，是我国国内*条具有完全自主知识产权处理含锌粉尘的转底炉生产线，年处理粉尘30万吨，是全球*大的处理含锌粉尘转底炉，原料处理系统关键设备、粉尘收集器等设备全部实现国产化。该项目经过“原料预处理-蓄热式转底炉还原-烟气处理”全流程系统研发，形成了处理含铁、锌尘泥大型化、国产化的成套技术及装备，解决了高含锌烟气系统堵塞、二次含锌粉尘中锌品位低、回收率低、低热值燃料稳定高效燃烧及气氛控制等技术难题，技术经济指标优于国内外同类技术，是我国冶金固废处理领域的一项中重大突破。项目的成功运用，提高了我国钢铁行业含铁、锌粉尘固废资源循环利用水平，提升了我国在直接还原炼铁领域的国际地位和市场竞争力，同时项目对我国资源综合利用和发展循环经济意义重大，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。